![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjxaA9OOJN2czFDn3A9Z3tVgUbn3N4ytvUbTJWK8d16TE4MJbiekF1QEdoCKiY45fav2ftmtg7Wug29xVlACZ_bYq7nyYbpHhyphenhyphenWnSgI8bQaR5x_RxS18KjVBwF2QvTGW2AiZBD5st8CV3Dw/s400/Fabrica-Estrela-no-Distrito-Industrial-de-Maracanau.jpg)
No início da industrialização, mulheres e crianças também trabalhavam nas fábricas. Os trabalhadores eram submetidos a muitas horas de trabalho e recebiam salários baixos. Eles tiveram de adaptar-se de uma vida no campo para uma vida urbana. Se no campo o trabalho era realizado a céu aberto, nas fábricas ocorria em um local fechado, o que permitia controlar as atividades dos trabalhadores. No campo eles produziam seu próprio alimento, enquanto nas cidades dependiam de seu trabalho para ter dinheiro e poder comprar sua comida.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEg5S8rWc1zYuXTfMP5UH8ruksYUyAmzT0KhRBRjrdp8SYim3LZC9S1XwxyQ2MwBa1tKII9YBcDOdh3IjMUSsX7kaRDrqHytolWAg2OkppfrXnZmHfvRs26QUSHWQA1gsA-dbsduBcBMw0od/s400/explora%C3%A7%C3%A3o+do+trabalho+infantil.jpg) |
Crianças trabalhando numa fábrica durante o período da Revolução Industrial |
Aos poucos foram criadas formas de organização do trabalho fabril, como o taylorismo, o fordismo, o just-in-time e as ilhas de produção.
O TAYLORISMO E O FORDISMO
A organização do trabalho fabril também passou por importantes transformações. No início do século XX, o engenheiro industrial estadunidense Frederick Winslow Taylor desenvolveu um sistema que ficou conhecido como taylorismo, que visava a divisão de tarefas no interior da fábrica para aumentar a eficiência. O taylorismo procurou fazer uma análise científica do trabalho na fábrica, retirando o improviso da produção de modo a controlar todas as etapas do processo produtivo.
![Ficheiro:F. Taylor 1856-1915.jpg](https://lh3.googleusercontent.com/blogger_img_proxy/AEn0k_vuZNp-63yCkDfj22S-93smay4sF_xIDmtB7y3aACppxg8Od5mTdlnxaVavayP46UlaZvmEx1q99fmg4oGB-_oxtCLsW_N0v1m-l73i4YwrtIXL9txb7KqDZlRVV6ZKNyooVexT4ovodXVF8CYVGTYdVd8aOw6URzuFmt7Jg-JZp8UFr_d5opjVlKMjLTiRbqpe=s0-d) |
Frederick Taylor (1856-1915) - o criador do taylorismo |
Há uma série de princípios enunciados por Taylor, no que concerne à administração. Eles são entendidos como máximas pelas quais a organização deve se orientar para melhorar sua eficiência, a partir de critérios supostamente científicos.
Logo em seguida à implementação do taylorismo, Henry Ford, outro engenheiro industrial dos Estados Unidos, aplicou uma nova maneira de organizar o trabalho na sua fábrica de automóveis. Essa forma de organização do trabalho, denominada fordismo, visava acelerar o tempo de montagem dos automóveis. Para isso, em vez de os trabalhadores se deslocarem pela fábrica para realizar suas tarefas, eles ocupavam uma posição fixa na linha de montagem e trabalhavam sem sair do lugar. As peças passavam em uma esteira rolante e cada trabalhador realizava sua tarefa repetidas vezes: um só encaixava o motor, outro apenas parafusava o motor na carroceria, outro encaixava os bancos, e assim por diante.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj1znOEvij3EkF-cOw5OK6Axex0hEeL77z1mgdMyUi22B5imHUAaeBg91oM0dYhLR-mKT_1YaqtAmZsZkXfml0rewC5sl_ANxJeIIET_3XMj1Na8KtGbdPIBAj-AzzhC7fAfOKsKXd4BhLu/s400/Henry_ford_1919.jpg) |
Henry Ford (1863-1947) - idealizador do fordismo |
Com o fordismo, o trabalho se tornou repetitivo e monótono e os operários perderam o controle sobre o processo de produção, o ritmo e os resultados de seu trabalho. Por outro lado, a produtividade da indústria aumentou, pois uma quantidade maior de mercadorias era produzida em um tempo menor.
O fordismo teve seu ápice no segundo pós-guerra (1945-1968), que ficou conhecido na história do capitalismo como "os anos dourados". Entretanto, a rigidez deste modelo de gestão industrial foi a causa do seu declínio. Ficou a famosa frase de Ford, que dizia que poderiam ser produzidos automóveis de qualquer cor, desde que fossem pretos. Isto porque a tinta preta secava mais rapidamente, e os carros poderiam ser montados em menos tempo.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiEdP6XuJbp9R3oO1d317n0pgrQtr9IPo6RHwVStS75e_VwC8ReJLAapvxzZYQixggkXQb77qrMSklF3rK99c8SuuEyZVcO6bs9Wj-xDCmdf7As8HGofycUP7MzeOwOPnmBfYSRBbUwXEw/s400/fordismo.jpg) |
Modelo de produção fordista |
A partir da década de 1970, o fordismo entra em declínio. A General Motors flexibiliza a sua produção e seu modelo de gestão. Lança diversos modelos de veículos, várias cores e adota um sistema de gestão profissionalizado, baseado em colegiados. Com isso, a GM ultrapassa a Ford, e se torna a maior montadora do mundo.
O JUST-IN-TIME
As transformações na produção industrial continuaram acontecendo. Na década de 1990 uma forma de administração da produção, denominada just-in-time ("bem a tempo"), tornou-se muito popular. Seu criador foi Taiichi Ohno, um engenheiro chinês (filho de japoneses) que implantou o sistema na fábrica Toyota, em meados da década de 1960.
![Crédito: Divulgação 3.jpg](https://lh3.googleusercontent.com/blogger_img_proxy/AEn0k_tmg_CwbJLwyIZasCP3gxwYf20bUXlsEL-KYitlSJIlWzKzO9CeueBfLPuZ1epvgcWIeznDFvO-zybCBbkfUPo6LxZpeI-T-SL5vjq09MIeNV6f9EViEaaokFtw-eyk8fKZOofFWpDMHV0HHFvEZXnBQOPVCNYszqF9=s0-d) |
Taiichi Ohno (1912-1990) - idealizador do Toyotismo |
O just-in-time consiste na prática de produzir apenas o necessário, quando necessário, para evitar possíveis desperdícios. É um método que evita manter grandes estoques, trabalhando praticamente sob encomenda, isto é, a partir do pedido do cliente. Essa prática é diferente do fordismo, em que primeiro se produzia - e muito - para depois tentar vender o produto.
Além disso, o sistema just-in-time possibilita que os produtos sejam fabricados atendendo às exigências do consumidor. No caso de um automóvel, por exemplo, o cliente pode escolher a cor do veículo, os equipamentos opcionais, como: ar-condicionado, rádio e vidro elétrico, e até a potência do motor. É como se cada um dos carros que saem da fábrica tivesse sido produzido sob medida, ao gosto do comprador.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEh9KFS873vZly447zLDYdsVX5PwGKAlYi5k4GtqO3E6fxMNHms4KjSZQqR_DvicNQn1wbIBTYCPlCAa8uMWR9mnDEj_ETvnUELiIMSjjUIuyjWzAh1XS_wCRUgBa8KxP89_W9JHHkvG_kYH/s400/industria-auto1.jpg) |
O toyotismo está ligado diretamente à robotização |
AS ILHAS DE PRODUÇÃO
Com o just-in-time, surgiram as chamadas ilhas de produção, onde o trabalho é desenvolvido em equipe. Cada ilha realiza praticamente todas as etapas da fabricação de um produto. Em um sistema de ilhas de produção, o trabalhador deve conhecer suas funções e as dos demais colegas de equipe, isto é, todos devem realizar todas as tarefas. O trabalho realizado em uma organização de ilhas facilita a comunicação, a integração e a troca de experiências entre as equipes. As ilhas também evitam que as tarefas se tornem monótonas, pois os trabalhadores desempenham diferentes funções. Além disso, permitem aumentar a produtividade industrial e diminuir o número de mercadorias com defeito de fabricação.
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjg5r7nycYMKpYRqJNu0iIFShW-mxQP1Q2gHH2Kr5yBGplxHnxTkAkPxF_8EhNEhAY4gT5IwOQtvmX0nUjrdPoVCSOmmnNbCm4YCnx5PDwutBrzw3vFF3Lm6KwWucXXfq4XJoYrl5pcuGU/s400/industria-automobilistica.jpg) |
As ilhas de produção exigem qualificação profissional do trabalhador |
As inovações tecnológicas não param de expandir no setor industrial, pois a maioria das grandes empresas vêm investindo nesse sentido, criando programas para ampliar a capacidade de produção.
AS INOVAÇÕES E OS TRABALHADORES
Uma das inovações mais importantes na produção industrial foi a introdução de robôs nas linhas de montagem. Inicialmente eles foram utilizados somente para operar em locais que colocavam a vida dos trabalhadores em risco, como ambientes radioativos ou de temperaturas muito elevadas. Porém, aos poucos, acabaram sendo utilizados para desenvolver funções rotineiras nas linhas de montagem. Essa inovação levou à perda do emprego muitos trabalhadores, cujas tarefas passaram a ser feitas por robôs.
A modernização das indústrias gera desemprego, pois consegue aumentar a produção sem ampliar o número de empregados. Atividades que antes exigiam quatro trabalhadores, passaram a exigir apenas uma máquina e um operário.
![Agência O Globo](https://lh3.googleusercontent.com/blogger_img_proxy/AEn0k_uBt9TkO-pNc7sm7XmoU0IOJcbip3qz49GBlLlU2bkALtha3EnEk5hVNBh2sySGcHUhs1LEQcEWoGUbA0IJwm1e877sL9yLDw03ltyH07pTwJMiRUUgnoz1wHRfLxaYR49dWX6uTgIAdL-IinwFlog=s0-d) |
Carro sendo produzido por robôs |
O desemprego causado pelas novas tecnologias - como a robótica e a informática - recebe o nome de desemprego estrutural. Ele não é resultado de uma crise econômica, e sim das novas formas de organização do trabalho e da produção. Tanto os países ricos quanto os pobres são afetados pelo desemprego estrutural, um dos mais graves problemas de nossos dias.
Todas essas mudanças ocorridas na indústria e nos processos de produção alteraram a atuação dos sindicatos de trabalhadores em todo o mundo. Antes, a luta era, principalmente pelo aumento dos salários.
Atualmente, a grande reivindicação dos trabalhadores passou a ser emprego. Os sindicatos propõem, entre outras medidas, a redução da jornada de trabalho sem a diminuição do salário e a criação de mais empregos, entre outros benefícios.
![Manifestantes se reúnem no centro de Atenas para manifestação durante greve geral neste 1º de Maio Manifestantes se reúnem no centro de Atenas para manifestação durante greve geral neste 1º de Maio](https://lh3.googleusercontent.com/blogger_img_proxy/AEn0k_sY53oG8WlsEjE-EfnVl6zosHsE9rLEHrPevI6ModVabLyoHLLahHw2aSgh21JXIGaW8NPHdxtpEoI9didlMDLGSPDvSwUtHiOelPmE7IVK0rxaR6_AQEjvWqSiLRlrINmsXoGEJuHLOJP5C0o_fENgBnwfZf2wJM3yaPtMBzKGcMw0bjuLfta3nUD-=s0-d) |
Trabalhadores na Grécia protestam contra o desemprego, em 1º de maio de 2013. |
FONTE: Ribeiro, Wagner Costa. Por dentro da geografia, 6º ano: geografia em sua vida / Wagner Costa Ribeiro. 1. ed. - São Paulo: Saraiva, 2012.
Um comentário:
Exceptіonal pοѕt however I was ωanting
to knoω іf you could write a
litte more on this topic? I'd be very grateful if you could elaborate a little bit further. Kudos!
Look into my page; Webseite erstellen
Postar um comentário